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帶式干燥機設備行業(yè)：技術，創(chuàng)新兩手抓
帶式干燥機設備行業(yè)：技術，創(chuàng)新兩手抓
對于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含
水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃
的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初
干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，
可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。
中藥材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、
相互制約，繼而達到一個相對平衡狀態(tài)。研究中不僅應當考察在干燥過程中對此三者構成影響的因子，如干燥
溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應當考察在這些因子影響下三者的動態(tài)
變化過程和相互制約關系，并借助大量實驗數(shù)據(jù)，設計開發(fā)計算機軟件，模擬出不同因子的綜合影響結果，從
而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預測，調節(jié)各種影響因子，找出最優(yōu)組合，使水分、熱
量、有效成分三者達到最佳平衡狀態(tài)和干燥效果�！�
干燥設備最常應用的領域是制藥和食品，這兩個領域對干燥設備的要求相對較高，對所用干燥設備的材質
、結構及加工質量都有具體要求，對干燥設備及干燥系統(tǒng)也有嚴格的衛(wèi)生指標要求。但是現(xiàn)階段，我國干燥設
備生產企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業(yè)少的可憐，導致干燥技術發(fā)
展緩慢�！�
干燥設備行業(yè)應該在技術方向上，加強自動化、制造工藝以及材料材質外觀設計等方面的研究，學習國外
先進技術，要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，讓企業(yè)成為技術創(chuàng)新的主體，將我國干燥設
備行業(yè)做大做強，力爭在國際舞臺上也占據(jù)重要地位。
文章鏈接：中國制藥機械設備網 http://www.zyzhan.com/news/detail/35105.html
